Principe de fonctionnement de la 3DMachine de découpe laser
La machine de découpe laser utilise un faisceau laser à haute densité de puissance pour scanner la surface du matériau en très peu de temps afin de chauffer le matériau à des milliers de degrés Celsius, de sorte que le matériau fonde ou se vaporise, puis utilise un gaz à haute pression pour souffler le matériau fondu. ou du matériau vaporisé hors de la fente pour atteindre l'objectif de couper le matériau.
Par rapport à la découpe laser 2D, le principe de fonctionnement de la découpe laser 3D nécessite un ajustement constant de la posture de la tête de découpe laser pour garantir que la tête de découpe laser est toujours perpendiculaire à la surface de la pièce, afin de produire d'excellents résultats de découpe.
En pratique, la programmation de la découpe laser 3D doit d'abord modéliser la pièce en trois dimensions, puis l'importer dans le flux de travail du système de programmation 3D, qui doit être ajusté manuellement en fonction des caractéristiques des pièces et de l'outillage pour éviter la collision. de la tête de coupe, ce qui entraîne une opération complexe et une charge de travail importante.
La tête de découpe de la machine de découpe laser 3D étant équipée d'un capteur capacitif, elle peut s'adapter automatiquement à la forme de la pièce et maintenir une distance prédéfinie par rapport à la pièce à découper. Par conséquent, dans le cas de changements mineurs et légers dans la surface de la pièce, le système de programmation 2D peut répondre aux besoins de production tant que la profondeur variable se situe dans la distance de travail de la tête de coupe.
acier inoxydable, acier au carbone, acier allié, aluminium, alliage d'aluminium, tôle galvanisée, plaque de décapage, cuivre, argent, or, titane et autres plaques métalliques et coupe de tuyaux.
L'ajusteur de capacité FROG 100L (FROG 100L) est un dispositif autonome de réglage de la hauteur de capacité haute performance qui utilise une méthode de contrôle en boucle fermée pour contrôler la tête suiveuse du condensateur de découpe laser.
Outre le FROG 100L offrant une logique de fonctionnement similaire à celle de ses pairs, il fournit également une interface de communication Ethernet (protocole TCP/IP), qui communique avec le logiciel de découpe laser pour réaliser facilement des fonctions telles que le suivi automatique intelligent, la perforation segmentée, la perforation progressive, la découpe des bords. trouver la coupe, l'ascenseur saute-mouton, le réglage personnalisé de la hauteur de la tête de coupe, etc., et sa vitesse de réponse est également grandement améliorée.
En termes de servocommande, étant donné que FROG 100L adopte un double algorithme de vitesse et de position en boucle fermée, les performances en matière de vitesse de fonctionnement et de précision sont nettement meilleures que celles des autres produits du marché.
Résolution 1000/sec | Précision statique 0,001 mm. |
Précision dynamique 0,05 mm | Hauteur suivant la plage 0-15 mm |
Accélération maximale 2G | La limite supérieure de la vitesse de déplacement dépend des performances du servo (une vis mère de 10 mm et un servo de 6 000 tr/min peuvent effectuer une vitesse suivante de 1 000 mm/s) |
Aucune distorsion du signal dans une portée de câble de 100 m | Prise en charge de la connexion réseau et du plug-in du lecteur flash |
Compatible avec toutes les têtes de coupe et buses. Paramètres de capacité auto-adaptatifs | Equipé d'une alarme tactile et d'une alarme hors limite |
Détection et traçage des contours | Étalonnage à une touche |
Prise en charge du saut saute-mouton, de la perforation segmentée et de la hauteur de levage personnalisée | Fonctions d'oscilloscope prises en charge pour surveiller la capacité et le changement de hauteur |
La machine de découpe laser 3D est largement utilisée dans les industries de transformation de la tôle, des ustensiles de cuisine, des automobiles, des lampes, des lames de scie, des ascenseurs, de l'artisanat métallique, des machines textiles, des machines agricoles, de la fabrication de lunettes, de l'aérospatiale, des équipements médicaux, etc. En particulier dans le traitement de la tôle. industrie, il a remplacé la méthode de traitement traditionnelle et est favorisé par beaucoup de nos clients.