À l'heure actuelle, les machines de soudage laser portatives sont largement utilisées dans le domaine du soudage des métaux.Dans le domaine du soudage traditionnel, 90% du soudage des métaux a été remplacé par le soudage au laser car la vitesse de soudage au laser est plus de cinq fois supérieure à celle des méthodes de soudage traditionnelles, et l'effet de soudage est bien au-delà du soudage à l'arc sous argon traditionnel et du soudage blindé.Le soudage au laser dans le soudage de métaux non ferreux tels que l'alliage d'aluminium présente l'avantage de la méthode de soudage traditionnelle.Bien sûr, en termes de soudage de matériaux métalliques, les machines de soudage laser portatives ont également certaines précautions.
La première étape consiste à vérifier que le réflecteur de l'obturateur est propre, car les lentilles non nettoyées peuvent être endommagées pendant l'utilisation, ce qui finira par entraîner une panne irréparable.Lorsque le laser est prêt à fonctionner, il est complètement réglé.Avec le développement de la technologie de soudage au laser, la technologie de soudage au laser portable mûrit et a été utilisée dans une gamme de domaines industriels.Cependant, dans le processus de production et d'utilisation quotidiennes, pour diverses raisons, certains problèmes subsisteront.Par conséquent, contrôler et résoudre ces problèmes qui affectent l'efficacité du travail est la priorité absolue.Habituellement, nous déterminons la cause du problème au moyen de phénomènes et de variables de contrôle.
En général, deux raisons expliquent les mauvaises performances :
1. S'il y a un problème avec le traitement du matériau, le matériau défectueux doit être remplacé pour obtenir le résultat souhaité.
2. Le réglage des paramètres techniques nécessite des tests continus des mêmes composants en fonction du produit soudé et des discussions basées sur les résultats du test.
De plus, le soudage laser présente de nombreux avantages que le soudage traditionnel ne peut égaler :
1. Sécurité.La buse de la torche ne commencera à fonctionner que lorsqu'elle entrera en contact avec du métal, ce qui réduira le risque de mauvais fonctionnement, et l'interrupteur tactile de la torche de soudage a généralement une fonction de détection de température, qui s'arrêtera automatiquement en cas de surchauffe.
2. Toute soudure d'angle peut être réalisée.Le soudage au laser est non seulement efficace pour les soudures conventionnelles, mais a également une adaptabilité et une efficacité de soudage extrêmement élevées dans les soudures complexes, les pièces de grand volume et les soudures de forme irrégulière.
3. Le soudage au laser peut aider à maintenir un environnement de travail propre dans l'usine.Le soudage au laser a moins de projections et un effet de soudage plus stable, ce qui peut réduire considérablement la pollution à l'intérieur de l'usine et assurer un environnement de travail propre.
Cependant, le soudage au laser a également certaines exigences dans le processus d'application réel, telles que l'adoption d'une conception plus conviviale pour l'équipement de soudage au laser et l'amélioration et l'optimisation du processus de production de tôle.Le soudage au laser a également des exigences relativement élevées en matière de précision de traitement et de qualité de fixation.Si vous souhaitez profiter pleinement des avantages du soudage laser, réduire les coûts et améliorer l'efficacité, il est nécessaire d'optimiser le processus de production de tôles ou d'autres métaux en production réelle.Tels que la conception de produits, la découpe au laser, l'estampage, le pliage, le soudage au laser, etc., la mise à niveau de la méthode de soudage vers le soudage au laser peut réduire le coût de production de l'usine d'environ 30%, et le soudage au laser est devenu le choix de plus d'entreprises.
Difficultés du soudage laser alliage aluminium :
1. L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de résistance légère, non magnétique, à basse température, de résistance à la corrosion, de formage facile, etc., il est donc largement utilisé dans le domaine du soudage.L'utilisation d'un alliage d'aluminium au lieu du soudage de plaques d'acier peut réduire le poids de la structure de 50 %.
2. Le soudage des alliages d'aluminium est facile à produire des pores.
3. Le coefficient de dilatation linéaire de la soudure en alliage d'aluminium est important, ce qui est plus susceptible de provoquer une déformation pendant le soudage.
4. La dilatation thermique est susceptible de se produire lors du soudage des alliages d'aluminium, entraînant des fissures thermiques.
5. Les principaux obstacles à la vulgarisation et à l'utilisation de l'alliage d'aluminium sont le sérieux ramollissement des joints soudés et le faible coefficient de résistance.
6. La surface de l'alliage d'aluminium est facile à former un film d'oxyde réfractaire (le point de fusion de A12O3 est de 2060 ° C), ce qui nécessite un processus de soudage à forte intensité de puissance.
7. L'alliage d'aluminium a une conductivité thermique élevée (environ 4 fois celle de l'acier), et à la même vitesse de soudage, l'apport de chaleur est également de 2 à 4 fois supérieur à celui de l'acier soudé.Par conséquent, le soudage des alliages d'aluminium nécessite une densité d'énergie élevée, un faible apport de chaleur de soudage et une vitesse de soudage élevée.
Heure de publication : 10 novembre 2022
